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          濟南數控加工工藝

          文章出處:http://www.teknocube.com/   作者:山東彤昌機械    人氣:0 發表時間:2022-11-23

          濟南數控加工工藝


           數控車床加工工藝的出現使企業擺脫了那落后的加工技能,CNC車床加工的工藝與一般車床的加工工藝類似,但由于數控車床是一次裝夾,合理選擇切削用量關于高效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削東西、切削條件是三大要素。

            數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床,使用數控車床可以提高加工效益,創造更多的價值,那濟南數控車床加工工藝是什么呢?

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            一、合理選擇切削用量

            對于高效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。

            切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會上升,會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會減少1/2.

            進給條件與刀具后面磨損關系在極小的范圍內產生。但進給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大,但在微小切深切削時,被切削材料產生硬化層,同樣會影響刀具的壽命。

            用戶要根據被加工的材料、硬度、切削狀態、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。有規則的、穩定的磨損達到壽命才是理想的條件。

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            然而,在實際作業中,刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質量、切削噪聲、加工熱量等有關。在確定加工條件時,需要根據實際情況進行研究。對于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說,可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。

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